合肥数控加工-合肥双寅(推荐商家)-精密数控加工
数控加工常用的补偿方法
刀具长度补偿的工作使用刀具长度补偿是通过执行含有G43（G44）和H指令来实现的，同时我们给出一个Z坐标值，这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方。另外一个指令G49是取消G43（G44）指令的，其实我们不必使用这个指令，因为每把刀具都有自己的长度补偿，当换刀时，利用G43（G44）H指令赋予了自己的刀长补偿而自动取消了前一把刀具的长度补偿。
后置处理面临的情况：
刀具路径文件格式的多样性：刀具路径文件采用APT语言格式，这种语言接近于英语自然语言，它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的CAD/CAM软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同，如：“调用n号刀具，合肥数控加工，长度补偿选用a寄存器中的值”，表示这一功能的指令在不同的CAM系统表述格式不同。
cnc数控加工工序的安排：
先主后次原则：应先加工零件的主要工作表面、装配基面，数控加工厂，从而及早发现毛坯中主要表面可能出现代缺陷。次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。
先面后孔原则：箱体、支架类零件的平面轮廓尺寸较大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。这样安排加工顺序，一方面用加工过的平面定位，稳定可靠；另一方面，数控加工中心，在加工过的平面上加工孔容易，并能提高孔的加工精度，特别是钻孔时可以时孔的轴线不易偏。
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